熱泵空氣能烘干機電機燒毀的起因分析與防范措施

　　一、起因分析：

　　經分析，返液是造成熱泵空氣能烘干機軸成抱死的主要因素，存在因抱軸、電機定子磨損和電機短路燒損引起的軸承偏心現象。但對于純粹的電機燒毀，是否有液體回流？作者認為，全密封冷態壓縮機結構簡單，對液體流動不敏感。即使一些液體制冷劑進入壓縮機，也不會直接損壞閥板或燒毀電機。

　　同時，由于全封閉壓縮機的潤滑大多采用離心飛濺式，沒有壓差控制，因此壓縮機也可以在缺少油潤滑的情況下運行。此時，壓縮機的電流持續上升，直到空氣開關（過電流保護器）跳閘。這一過程是由于壓縮機的過載操作造成的。電流很大，電機線圈的溫度也會迅速上升，直到嵌入式PTC動作。由于壓縮機的PTC溫升率在滿負荷或過載情況下相當敏感，且空氣開關在PTC之前動作，因此沒有依據表明機油短缺直接導致電機燃燒。

　　壓縮機電機燒毀有兩個原因：

　　1、電機溫升過高。

　　由于全封閉壓縮機的電機是通過回風冷卻的，所以當熱泵空氣能烘干機的熱泵機構在冬季很熱時，工況相對較差，格外是在環境溫度很低、熱交換很小、制冷劑循環也很小、回風壓力低的情況下。此外，電控除霜不及時徹底，會導致電機冷卻和線圈加熱不足。這種持續加熱將導致高溫，而PTC對低負載下的小電流響應不敏感。因此，壓縮機多次啟動后，隔緣將因過熱而損壞，當溫度未達到較高溫度時，電機將因短路而燒毀。

　　2、制冷系統內部不干凈，含有雜質，會腐蝕和磨損電機線圈，導致短路和燃燒。

　　二、防范措施：

　　1、為保障機組正常運行，流量開關和各種保護開關不得擅自短路。在機組運行期間，應經常觀察機組。如果機組進出口水溫差過大，應及時檢查水系統：水泵是否正常，水流是否正常，清洗水過濾器是否正常。

　　2、在電控程序中，增加了保障壓縮機曲軸箱加熱器啟動前加熱時間的條件，以保障壓縮機能夠充分預熱，防范損壞。

　　3、改進除霜方式，保障及時徹底除霜，提高電控穩定性，防范誤操作或不動作。

　　4、完善熱泵空氣能烘干機系統設計，格外是在低溫加熱條件下，合理匹配膨脹閥和氣液分離器，或采取增設高低壓旁路等措施，防范機組回液問題。